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搅拌机

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯1一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，常州双行星搅拌机厂家，它们是:实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，***1大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，***1大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶***1大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。

行星搅拌机厂家简述搅拌机正确的操作方法

搅拌机应根据之前开始工作，必须仔细审查，认为合格通过空的测试，可以使用电源接通后执行

搅拌机二级漏电保护。应测试适当性的调试，当搅拌滚筒转速，在正常情况下，特别，转速重量 （后负荷） 是速度稍快 2 ~ 3 去，等更多的区别，你应该调整齿轮与驱动轮的比例。

搅拌机搅拌筒旋转方向应符合，常州双行星搅拌机公司，按箭头的方向是不相一致，应纠正电机接线。

检查变速器离合器和制动器是灵活、 可靠，钢丝绳损伤，轨道滑轮都很好，周围有无障碍和润滑的各个部分等。

引导，定期搅拌器部分操作是正常的。当机器停止时，常州双行星搅拌机价格，总是检查搅拌机叶片弯曲，它已淘汰或松螺丝。

行星搅拌机则是强力搅拌的典型设备之一。它的搅拌系统是由行星架结构组成，配合大功率的搅拌电机，其搅拌动力非常强劲！行星搅拌机通常用在固－液，固－固，液－液物料的搅拌！它能够搅拌的物料粘度一般在100，000cps~1，800，000cps之间！随着框式搅拌的慢速搅拌，加上能达到1400rpm每分钟的分散盘的高速运转，能够将物料充分的混合，将抱团的物料充分分散开，以达到物料的工艺要求！由于其动力强劲，故行星搅拌机通常多用于胶类的搅拌、混合。具体产品有：有机硅硐胶，密封胶，玻璃胶，树脂，油墨，电子浆料等等！